单层搅拌罐
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单层搅拌罐 广东温科机械不锈钢定制设备

单层搅拌罐无夹套加热,适用于常温下的物料混合、溶解及调配。

产品详细介绍

单层搅拌罐是一种不具备加热或冷却夹套的简单搅拌容器,依靠单层罐壁储存物料并通过搅拌器实现物料的混合、溶解、稀释或悬浮。其结构简单、造价低廉、易于清洗,广泛应用于食品、制药、化工、日化等行业中不需要温度控制的常温工艺环节。

单层搅拌罐的材质为SUS304不锈钢(食品、制药)或SUS316L不锈钢(腐蚀性物料),内壁镜面抛光,容积从50L到20000L。罐体为立式圆柱形,上下封头可选椭圆封头(承压能力较好)或平盖(结构简单)。顶部配置搅拌装置,搅拌器类型包括桨式(低粘度液体)、推进式(适合液-液混合,产生轴向流)、涡轮式(适合乳化或分散)、框式/锚式(高粘度物料)。搅拌电机功率0.37-37kW,转速20-1000rpm(变频调速)。罐体配置包括:顶部人孔(DN300-500)、视镜(带防雾玻璃)、进料口(DN40-150)、CIP喷淋球、呼吸器(0.22μm无菌过滤器,用于无菌产品)、液位计(磁翻板液位计、玻璃管液位计或电容式液位计)、底部出料口(DN40-150,配球阀或隔膜阀)及支腿(可调高度或带称重模块)。

单层搅拌罐的安装方式为立式支腿或挂耳安装,可固定于钢平台上。对于常压操作,罐体设计为常压容器;若需微正压(如无菌保护),罐体设计压力为0.1-0.2MPa。罐体可配置称重模块(梅特勒-托利多或国产),实现配料计量自动化。设备CIP清洗接口齐全,可通过喷淋球对罐体内壁进行清洗。单层搅拌罐广泛应用于配料罐、暂存罐、溶解罐、缓冲罐等场景。

单层搅拌罐与双层夹套罐(带加热/冷却)的区别在于:单层罐不具备温度控制功能,适用于常温工艺或对温度不敏感的物料混合。优点是结构简单、价格低(约为同容积夹套罐的60%-70%)、重量轻、安装方便。缺点是不能进行加热或冷却操作,限制了其在热敏工艺中的应用。
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使用场景

场景一:饮料行业糖浆调配(常温)

某饮料企业将白砂糖溶解于冷水中制成65°Brix蔗糖糖浆(不加热,常温溶解,虽然溶解速度慢但可室温搅拌过夜,适合次日使用)。选用10000L单层搅拌罐(SUS304,桨式搅拌,转速150rpm)。先将纯化水(3500L)注入罐中,开启搅拌,通过人工投料口加入白砂糖(3000kg),搅拌2小时至糖完全溶解(过程中温度从20℃升至22℃,为搅拌摩擦热,无需冷却)。罐体配备称重模块(精度0.2%),精确控制加水量和糖量。溶解后的糖浆经泵送至调配罐。单层搅拌罐结构简单,价格比带夹套罐便宜约35%,糖浆配制后立即使用,无需保温储存。

场景三:制药行业口服液配液(常温)

某药厂生产口服溶液(如葡萄糖酸锌口服液),需要将葡萄糖酸锌、柠檬酸、山梨酸钾等辅料溶于纯化水中(常温溶解,无需加热)。选用2000L单层搅拌罐(SUS316L,推进式搅拌,转速200rpm)。加入纯化水(1500L),开启搅拌,投入辅料,搅拌30分钟至完全溶解。溶液经0.45μm过滤器过滤后灌装。罐体配备称重模块和pH计,实时监控pH值(目标3.5-4.5)。每批配制约1800L,日产量约10万支口服液。单层搅拌罐无需夹套,CIP清洗方便,符合GMP要求。

场景五:化工行业涂料调配(常温)

某涂料企业生产水性丙烯酸涂料,在常温下将丙烯酸乳液(40%)、钛白粉浆(30%)、填料(20%)、助剂(10%)混合调配。选用5000L单层搅拌罐(SUS304,锚式搅拌,转速60rpm)。先将乳液和助剂投入罐中,开启搅拌,依次加入钛白粉浆和填料,搅拌30分钟至均匀。检测粘度(KU值95-100)合格后过滤出料。单层搅拌罐不需要加热或冷却,结构简单易于清洗,每天生产多个品种可快速切换,成本低于夹套罐。

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