搅拌罐 广东温科机械不锈钢定制设备

场景一：乳品及饮料行业配料（牛奶标准化、果汁调配）
某乳品企业需要将生牛乳与脱脂奶粉、乳清蛋白、白砂糖、稳定剂混合配制为酸奶基料。采用2000L搅拌罐（SUS316L），配备推进式搅拌桨（转速120rpm）。先注入500L牛奶（45℃），开启搅拌，通过顶部投料口人工（或气力输送）加入奶粉（50kg）、糖（80kg），搅拌15分钟至完全溶解。再补加剩余牛奶至2000L，继续搅拌10分钟。经板式换热器升温至60℃，均质（20MPa），然后杀菌发酵。罐体配置称重模块（计量精度±0.5%）自动控制投料量，减少人工误差。罐底安装温度传感器，自动调节夹套热水（50℃）保温，防止脂肪上浮。每天生产20罐，配制基料40吨，满足酸奶灌装线需求。CIP系统每班结束后自动清洗（碱洗-水洗-酸洗-水洗），清洗球确保罐壁无残留奶垢。
场景二：制药行业配液（口服液、注射液）
某药厂生产糖浆（复方甘草口服液），需要将甘草流浸膏、糖浆、乙醇、纯化水混合均匀。采用300L搅拌罐（SUS316L，耐乙醇腐蚀），配备框式搅拌桨（转速60rpm，低剪切防止气泡）。按配方依次投入纯化水（100L）、糖浆（150kg）、甘草浸膏（30kg）、乙醇（20L），搅拌30分钟，温度控制在40℃（夹套通热水）。取样检测相对密度和pH合格后，通过底部隔膜阀出料至灌装机。罐内壁镜面抛光无死角，密封件为PTFE（耐乙醇溶胀）。每批结束后用纯化水冲洗、75%乙醇消毒，切换品种时需做残留检测。年生产500批次，满足5亿支口服液产能。
场景三：化工及日化行业液体混合（表面活性剂、洗护产品）
某日化企业生产洗发水（粘度8000cP），需要将表面活性剂（AES、CAB-35）、增稠剂（NaCl）、调理剂（聚季铵盐）、香精、防腐剂等混合。采用5000L搅拌罐，配备锚式+高剪切乳化头组合搅拌（转速30rpm+2800rpm）。先注入去离子水（2000L），加热至70℃（夹套蒸汽），投入AES片状料，开启高速乳化头快速溶解，再加CAB-35、椰油酰胺MEA，降温至45℃后加入香精、防腐剂，框式搅拌继续混合30分钟。检测pH（5.5-6.5）和粘度合格后出料。罐体配备双层夹套（蒸汽加热+冷却水降温），实现快速升降温。每罐产量4.5吨，每天6罐，日产27吨洗发水。罐底出料口DN80，通过螺杆泵输送至灌装机。CIP系统每周深度清洗一次