直线灌装机
产品缩略图

直线灌装机 广东温科机械不锈钢定制设备

多工位直线排列,定量灌装,适用于瓶、罐、桶等多种容器。

产品详细介绍

直线灌装机是一种采用直线式输送结构的自动灌装设备,灌装头沿直线排列,容器在直线输送带上间歇或连续移动,依次完成进瓶、定位、灌装、出瓶等动作。与旋转式灌装机相比,直线灌装机结构简单、换型方便、适用容器范围广,特别适合中小产量和多种瓶型切换的生产场景。

设备机身采用SUS304不锈钢制造,灌装系统根据物料特性配置不同类型,包括:活塞泵式,适用于高粘度液体,如酱料、蜂蜜、沐浴露等;齿轮泵式,适用于低粘度液体,如水、牛奶、饮料等;螺杆泵式,适用于含颗粒或极高粘度的物料,如果酱、肉酱等;称重式,适用于大容量或高精度要求场合,如涂料、化学溶剂等。灌装头数量从2头到24头不等,单头灌装速度一般为10-40瓶/分钟,整机速度根据头数倍增,典型机型如8头直线灌装机产能约为80-320瓶/分钟。

设备灌装精度通常为±0.5%至±1%。灌装量范围可从50ml至5000ml甚至更大。直线灌装机通常采用PLC控制系统搭配触摸屏人机界面,可存储多种配方,换产时一键调用灌装量、灌装速度等参数。设备配备无瓶不灌装检测功能,通过光电传感器检测容器是否到位,防止物料浪费和污染输送带。

容器定位系统包括进瓶螺杆和侧向夹瓶带,确保灌装头与瓶口精确定心,尤其对瓶口较小的容器尤为重要。灌装头具备防滴漏功能,通过回吸或吹断装置避免液体滴落污染瓶口。对于热灌装或需要保温的物料,灌装头及管路可配置夹套保温结构。对于泡沫性物料(如啤酒、含气饮料),灌装头可配置背压装置或消泡机构。设备整体符合食品卫生及GMP要求,灌装管路采用快装连接,便于拆卸清洗,可配置CIP接口。直线灌装机还可与理瓶机、旋盖机、贴标机等组成全自动包装线。

使用场景

场景一:调味品企业酱料灌装

某调味品生产企业生产黄豆酱、辣椒酱等产品,采用200ml和500ml两种玻璃瓶包装。企业配置了一台8头直线灌装机,配备活塞泵灌装系统,灌装头带有加热夹套(防止酱料凝固)。灌装速度80瓶/分钟,灌装精度±2g。设备可存储两种瓶型的参数,换型时只需更换瓶托和调节灌装量,15分钟即可完成。设备每日运行10小时,日灌装酱料约4.8万瓶。

场景二:日化企业液体洗涤剂灌装

某日化企业生产500ml和1L两种规格的洗衣液,使用HDPE塑料瓶。企业选用6头直线灌装机,采用齿轮泵灌装系统。灌装速度60瓶/分钟(500ml)和40瓶/分钟(1L),灌装精度±2ml。设备配有防滴漏回吸装置,灌装头抬起时自动回吸残留液体,保证瓶口干净。设备与自动理瓶机、旋盖机、贴标机联动,组成全自动灌装线。每日生产洗衣液约3万瓶。

场景三:食用油企业小包装灌装

某食用油企业生产1.8L、5L两种规格的PET瓶装食用油。企业选用4头直线灌装机,采用称重式灌装系统(每个灌装头独立配置称重传感器),灌装精度±2g。灌装速度25瓶/分钟(5L)和40瓶/分钟(1.8L)。设备配有氮气充填装置,灌装前先充氮气排出瓶内空气,防止油脂氧化。设备每日运行16小时,日灌装食用油约3.5万瓶。

场景四:化工企业化学试剂灌装

某化学试剂企业生产500ml、1L、2.5L三种规格的化学试剂(如酒精、丙酮、盐酸溶液),采用玻璃瓶或HDPE瓶包装。企业选用4头直线灌装机,配备耐腐蚀的PTFE材质灌装管路和陶瓷活塞泵,灌装精度±1ml。设备安装在防爆区内,电机和电控箱均为防爆型。灌装区配备通风柜和泄漏收集装置。设备每日灌装各类试剂约5000瓶,满足小批量多品种生产需求。

在线留言

欢迎留言咨询