分散罐 广东温科机械不锈钢定制设备

场景一：涂料行业颜料分散

某水性涂料企业生产内外墙乳胶漆，需要将钛白粉（金红石型，平均粒径0.2-0.3μm，易团聚）分散到水性基料中。企业选用1000L分散罐，分散盘直径φ250mm，转速1500rpm，线速度约20m/s。先将水、分散剂、消泡剂等投入罐中，开启分散盘，再缓慢加入钛白粉（300kg），分散盘高速旋转产生漩涡，将粉料卷入液体中，45分钟后浆料细度达到≤20μm（刮板细度计检测）。分散过程中罐壁夹套通冷却水（15℃）降温，防止浆料温度超过50℃（温度过高会导致分散剂失效）。分散后的钛白粉浆料再进入砂磨机进一步研磨至细度≤15μm，然后与乳液调配成乳胶漆。分散罐日处理钛白粉浆料约8吨。

场景三：食品行业添加剂悬浮液制备

某食品添加剂企业生产二氧化钛悬浮液（用于糖果包衣增白剂）。二氧化钛粉末（平均粒径0.3μm）极易团聚，需要在纯化水中高速分散。企业选用200L分散罐，分散盘直径φ150mm，转速2000rpm。先加入纯化水和分散剂（六偏磷酸钠），开启分散盘，再将二氧化钛粉末（40kg）缓慢加入，持续分散60分钟，浆料细度≤5μm（激光粒度仪检测）。分散罐配备真空脱泡系统（-0.08MPa），在分散结束后抽真空脱除气泡，避免包衣时产生气泡影响表面光洁度。每批生产200L悬浮液，满足糖果厂每日需求。

场景五：日化行业粉底液制备

某化妆品企业生产粉底液，需要将氧化铁颜料（红、黄、黑三色）和二氧化钛分散到油相中。选用500L分散罐，配置分散盘+锚式搅拌器组合。锚式搅拌器（30rpm）负责将高粘度油相（含硅油、乳化剂）整体循环，分散盘（1500rpm）负责将颜料团聚体打散。分散时间90分钟，细度达到≤10μm（显微镜检测）。分散后的色浆经三辊机进一步研磨后，加入水相乳化制备粉底液。分散罐夹套通冷却水（10℃）控温在40℃以下，防止色浆温度过高导致乳化剂失效或颜料色相变化。每批生产粉底液色浆约450kg。