无菌列管式超高温杀菌机（UHT）

列管式UHT杀菌机通过高温短时处理，杀灭微生物，保留营养，适用于乳品及饮料。

了解更多产品

产品详细介绍

无菌列管式超高温杀菌机（UHT，Ultra High Temperature）是一种用于液态食品连续灭菌的成套设备，通过将物料加热至135-145℃并保持数秒钟，杀灭所有微生物及其芽孢，然后迅速冷却至常温，在无菌条件下灌装，实现产品长期常温保存。该设备广泛应用于牛奶、植物蛋白饮料、果汁、茶饮、调味品等液态食品的杀菌处理。

列管式UHT杀菌机的核心部件是多组套管式换热器，由同轴心的内管和外管组成，物料在内管流动，加热或冷却介质在外管与内管的环隙中流动。换热器通常分为预热段、加热段、保温段、预冷段和冷却段。物料首先在预热段被高温物料预热，回收热量，然后在加热段被热水或蒸汽加热至杀菌温度（135-145℃），进入保温管保持数秒，接着在预冷段被冷物料冷却，最后在冷却段被冰水冷却至灌装温度（20-30℃）。

这种设计实现了热量的梯级利用，蒸汽消耗低，同时物料经历的温度梯度平缓，避免了急剧升温对品质的影响。列管式换热器的突出优点是：传热系数高，可达3000-6000 W/(m²·K)；结构紧凑，占地面积小；可承受较高压力（可达2.0MPa以上）；无运动部件，维护简单；适合处理低粘度、不含颗粒的物料。

无菌系统是UHT杀菌机的重要组成部分。杀菌机出口连接无菌灌装机，整个管道系统需保持无菌状态。设备运行前，用热水对系统进行高温灭菌（SIP）；运行过程中，通过蒸汽屏障或无菌密封保持系统无菌；生产结束后，进行CIP清洗。对于含颗粒物料或高粘度物料，需选用刮板式或直接蒸汽喷射式UHT系统。

UHT杀菌机的典型杀菌参数为：牛奶135-140℃/3-4秒，豆奶140-145℃/5-10秒，果汁110-130℃/15-30秒。经过UHT处理的无菌产品可在常温下保存6-12个月，无需冷链，大大延长了货架期并降低了流通成本。

控制系统采用PLC自动控制，实时监测并记录杀菌温度、压力、流量等关键参数，一旦杀菌温度低于设定值，系统自动将未杀菌物料切换至回流罐，确保产品安全性。

使用场景

无菌列管式UHT杀菌机是液态食品工业化生产的核心设备，广泛应用于乳品、植物蛋白饮料、果汁茶饮及调味品等行业。

场景一：纯牛奶及调味奶的生产
超高温灭菌乳（UHT奶）是目前全球最主要的液态奶产品，市场份额超过70%。在UHT牛奶生产中，生鲜牛乳经净乳、均质后，进入列管式UHT杀菌机，在137-140℃下保持3-4秒，杀灭包括耐热芽孢在内的所有微生物，然后冷却至20-25℃，在无菌条件下灌装入多层复合纸盒或PE瓶。UHT奶无需冷藏，保质期可达6-9个月，极大地方便了运输和储存。例如，某大型乳品企业的UHT生产线每小时处理鲜奶20吨，配备的列管式UHT杀菌机运行稳定，产品合格率高达99.9%以上。

场景二：植物蛋白饮料的生产
豆奶、核桃乳、杏仁露、椰奶、燕麦奶等植物蛋白饮料是近年来的市场热点。植物蛋白饮料的杀菌要求比牛奶更高，因为植物原料中可能含有更耐热的芽孢菌。通常采用140-145℃/10-20秒的杀菌强度。列管式UHT杀菌机可以稳定达到这一要求，同时由于物料中含有蛋白质和脂肪，列管式换热器的光滑表面不易挂料，配合合理的CIP清洗程序，可以长期稳定运行。例如，某知名豆奶品牌采用列管式UHT杀菌机处理豆奶，产品无菌灌装后常温保质期长达12个月。

场景三：果汁及茶饮料的生产
对于pH值低于4.5的酸性饮料（如橙汁、苹果汁、茶饮料），杀菌要求相对较低，一般采用110-130℃/15-30秒即可。列管式UHT杀菌机可以处理不含果肉纤维的清汁类产品。在果汁生产中，UHT杀菌与无菌灌装配合，可以保留果汁的天然风味和维生素C，同时实现常温保存。例如，某茶饮料生产商的PET瓶装茶饮料生产线，采用列管式UHT杀菌机在125℃下处理茶汤15秒，再经无菌灌装，产品口感接近现泡茶，深受消费者喜爱。

场景四：稀奶油及乳清饮料的生产
稀奶油（脂肪含量10%-40%）的粘度较高，但列管式UHT杀菌机仍可处理，前提是选择合适管径并控制流速。乳清饮料、乳酸菌饮料等低粘度产品则非常适合列管式UHT杀菌。例如，某企业生产的高蛋白乳清饮料，采用列管式UHT杀菌机在138℃下处理5秒，杀菌后蛋白质几乎不变性，产品稳定性好。