制冷罐(又称直冷式储奶罐、冷却罐)是专门用于生鲜乳、果汁、酒类等液体物料低温储存的设备,通过压缩机组直接制冷,将物料快速降温并保持在2-6℃的低温状态,抑制微生物繁殖,保证产品新鲜度与品质。广泛用于牧场、收奶站、乳品厂、饮料厂及酿酒车间。
制冷罐按容积分为500L、1000L、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L及更大规格。材质为SUS304不锈钢,内胆厚度3-5mm,外胆厚度1.5-2mm,中间填充聚氨酯发泡保温层(厚度60-100mm),保温性能优异,断电情况下可维持低温8-12小时。
制冷系统由压缩机组(风冷或水冷型)、蒸发器(盘管式或板式)、膨胀阀、冷凝器等组成。蒸发器紧贴罐体内壁或内置于罐内,与物料直接换热,制冷效率高。搅拌器(转速30-60rpm)在制冷时连续运转,使物料不断流过蒸发器表面,防止局部结冰,同时防止乳脂上浮分层。罐体配置智能温控仪,可设定目标温度(如4℃),当温度高于设定值时自动启动压缩机,达到设定值时自动停机。
根据使用场景,制冷罐可分为:直冷式(压缩机直联,制冷快)、蓄冷式(夜间电价低谷时制冰蓄冷,白天释冷,节能)、水冷式(适合热带地区)。进出料口为快装卡盘或法兰,可连接挤奶管道或灌装机。罐体配置视镜、取样阀、CIP清洗球、液位计(磁翻板或电容式)及呼吸器。
大型制冷罐(10000L以上)配置多台压缩机组并联运行,根据负荷自动启停,节能可靠。罐体可整体移动(带橡胶轮)或固定安装。设备符合食品安全要求,内壁镜面抛光,无死角,易于清洗消毒。对于乳制品行业,制冷罐是保障生鲜乳从挤出到加工全程冷链的核心设备。