场景一:番茄酱生产
某番茄酱厂将预煮(85℃/5分钟)软化后的番茄送入双道打浆机。第一道筛孔1.5mm,转子转速400rpm,去除番茄皮和籽;第二道筛孔0.6mm,转子转速500rpm,精制番茄浆。得到的番茄浆浓度约5.5°Brix,细腻无颗粒,进入三效浓缩器浓缩至28-30°Brix,再杀菌灌装。设备每小时处理番茄10吨,产出精制番茄浆约9.5吨,皮渣约0.5吨。双道打浆机比单道打浆更细腻,番茄酱无皮籽残留,品质更高。
场景三:草莓酱加工
某草莓酱企业用速冻草莓(解冻后)生产草莓酱。草莓直接进入双道打浆机(无需预煮,因解冻后已软)。第一道筛孔1.2mm,低速(300rpm)打浆去除草莓萼片和粗纤维;第二道筛孔0.5mm,中速(400rpm)精制。草莓浆细腻,种子被保留在第二道皮渣中排出(若产品需要带籽,可调整筛孔)。草莓浆加糖浓缩至65°Brix,灌装。设备每日处理草莓15吨,产出精制草莓浆约13吨。双道打浆去除粗纤维后,果酱口感更顺滑。
场景四:胡萝卜泥生产
某婴儿食品厂生产胡萝卜泥。胡萝卜经蒸煮软化后,进入双道打浆机。第一道筛孔2.0mm,去除胡萝卜芯和粗纤维;第二道筛孔0.6mm,精制胡萝卜泥。胡萝卜泥细腻无颗粒,经调配、均质、灌装、杀菌后制成婴儿辅食。设备每小时处理胡萝卜3吨,产出胡萝卜泥约2.7吨。双道打浆机确保胡萝卜泥的纤维长度<0.5mm,符合婴幼儿食品的吞咽安全要求。