卧式储罐
产品缩略图

卧式储罐 广东温科机械不锈钢定制设备

卧式储罐为水平安装的圆筒形容器,用于储存液体原料及成品。

产品详细介绍

卧式储罐是一种罐体轴线水平安装的圆筒形容器,广泛应用于化工、食品、制药及水处理行业中各类液体物料的储存、暂存及运输。与立式储罐相比,卧式储罐具有占地面积小、安装高度低、罐内物料排净率高(卧式倾斜安装时可达100%)、便于移动等特点,尤其适合中小容积(1-100m³)的储存需求和室内安装空间受限的场景。

卧式储罐的材质主要为SUS304不锈钢(食品、制药)、SUS316L不锈钢(强腐蚀介质)或碳钢(普通化工用途)。罐体结构为圆柱形筒体,两端焊接标准椭圆封头或平盖封头,长径比通常为2:1至4:1。容积规格从0.5m³到100m³,直径从0.8m到3.5m。罐体支撑方式有鞍式支座(固定端和滑动端,以补偿热胀冷缩)、耳座(悬挂式安装)或圈座(适用于直径较大罐体)。

卧式储罐的附件配置视用途而定。常规配置包括:人孔(DN400-500,快开或螺栓式)、进出料口(DN50-150,法兰连接)、液位计口(磁翻板式或玻璃管式)、温度计接口、压力表接口、放空口(配呼吸阀或阻火器)、排污口(位于罐底最低点)、取样口等。对于需要保温的物料,罐体可包覆保温层(岩棉或聚氨酯,厚度50-100mm)外加不锈钢皮或铝皮保护。对于需要加热或冷却的物料,罐内可设置加热盘管或冷却盘管。

卧式储罐在制造过程中需进行焊缝无损检测(射线探伤或超声波探伤),水压试验(1.5倍设计压力)和气密性试验。对于碳钢储罐,内壁需进行喷砂除锈并涂刷食品级防腐涂料或不锈钢衬里;外壁涂刷防腐漆。罐体安装时需保证水平度(纵向坡度≤0.3%),排污口朝向倾斜方向以保证排净。卧式储罐也可用于运输罐车(罐式集装箱或汽车罐车)的罐体。

卧式储罐的液位测量可采用浮球液位计、磁翻板液位计或差压式液位变送器。对于小容积储罐,也可采用称重模块计量。

使用场景

场景一:制药车间中间体暂存罐

某原料药生产企业在合成车间二楼布置了6台5m³卧式不锈钢储罐(SUS316L,椭圆封头),用于暂存中间体料液(酸性溶液)。车间楼层高度有限(3.8m),立式储罐无法安装,而卧式储罐高度仅1.5m(直径1.4m,长度3.5m),可利用车间角落和隔层空间。每台储罐配置磁翻板液位计(带远传)、罐底温度计和蒸汽盘管(维持物料温度在40±2℃,防止结晶)。储罐出料口设卫生级隔膜阀,配备氮气保护接口(氮封),防止物料氧化。储罐间通过不锈钢管道连接,管径DN50。卧式储罐底部排污口在罐体最低点(倾斜安装坡度0.5%),排料时无残留,避免不同批次交叉污染。每台储罐可用纯化水进行CIP清洗,排水口接入地漏。

场景三:食品添加剂车间储糖罐(卧式保温型)

某糖果企业溶糖工序后得到的浓糖浆(80°Brix,65℃)需暂存后送入熬糖锅。车间空间有限,选用2台8m³卧式不锈钢储罐(SUS304,卧式,带聚氨酯保温层100mm,外包不锈钢皮)。罐体尺寸:直径1.6m,长度4.5m,鞍式支座安装于二层钢平台上。罐内设蒸汽盘管(DN25盘管),通入0.2MPa蒸汽维持糖浆温度60-65℃,防止糖浆结晶和粘度升高。每个储罐配置磁翻板液位计(带高低位报警)和双金属温度计(表盘φ100)。罐体顶部设人孔盖(快开式,便于人工清理积糖),进料口DN65,出料口DN80(糖浆粘度大)。卧式储罐的倾斜安装(坡度1%)使糖浆能完全排净,每班结束后用热水冲洗内壁,避免糖浆干固堵塞管道。两台储罐交替使用,保证连续供糖。

场景五:化工厂酸碱中和后废液暂存罐

某精细化工企业在环保处理工序中设置了1台20m³卧式碳钢储罐(内衬PP防腐层),用于暂存酸碱中和后的废液(pH 6-9,温度30-40℃)。废液先进入卧式储罐缓冲,待液位达到80%时启动废液泵输送至污水处理站。卧式储罐直径2.2m,长度6m,鞍式支座固定于混凝土基础上。罐顶设放空管(接活性炭吸附塔,吸附废气),进出料管DN80(PP材质),配手动蝶阀和电动阀。储罐配备超声波液位计(非接触式,耐腐蚀),液位信号接入中控室。由于废液含少量悬浮物,卧式储罐底部设排渣口(DN100,定期排放沉淀物),储罐每年用高压水枪清洗一次内壁,检查PP内衬完整性。卧式储罐占地面积约15m²,位于厂区角落,利用有限空间满足环保暂存需求。

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