5加仑桶装水全自动灌装机
产品缩略图

5加仑桶装水全自动灌装机 广东温科机械不锈钢定制设备

集洗桶、消毒、灌装、封盖于一体,全自动完成桶装水生产,产能高且卫生可靠。

产品详细介绍

详细介绍(约500字)
5加仑(约18.9升)桶装水全自动灌装机是专门用于PC桶装水生产的成套设备。该设备集自动上桶、碱洗、消毒、纯水冲洗、灌装、封盖、出桶于一体,全自动运行,每小时产量从60桶到2000桶不等。设备材质为SUS304不锈钢,所有与成品水接触部件符合食品卫生标准。

灌装机结构通常为直线式或旋转式。典型配置包含:自动上桶机构(将空桶送入输送链)、碱洗工位(1-2%NaOH溶液,40-60℃,去除桶内污垢)、消毒工位(二氧化氯或臭氧水,浓度0.3-0.5ppm,杀菌)、纯水冲洗工位(成品水冲洗残留消毒剂)、灌装工位(定容量灌装,灌装精度±0.5%)、封盖工位(人工放盖或自动理盖压盖,压盖力可调)、出桶输送带。各工位间通过输送链(链条或滚轮)衔接,整个清洗和灌装过程在封闭隧道内完成,有效防止外界污染。

控制系统采用PLC触摸屏,可设定各工位时间(清洗时间、冲洗时间、灌装速度),实时监控液位、压力、温度。设备配备自动洗瓶喷头(旋转式或固定式,可对桶内壁360°冲洗)及外壁喷淋(冲洗桶外壁)。灌装系统采用流量计或电子秤定容,精度高。设备还配备紫外线或臭氧装置对灌装环境进行灭菌。

设备出口对接缩封机(热收缩膜封口)和喷码机(喷印生产日期)。整线设计紧凑,可适应不同高度和直径的PC桶。同时,设备具备CIP自动清洗功能,对灌装系统内部管路进行在线清洗。

使用场景

场景一:大型桶装水生产企业

某桶装水品牌拥有多条灌装线,每条线日产5加仑桶装水1万桶(约190吨)。灌装机采用旋转式结构(32个灌装头),每小时产量1200桶。空桶经自动上桶、碱洗(50℃/40秒)、二氧化氯消毒(20秒)、纯水冲洗(20秒)后进入灌装工位,灌装后自动压盖、出桶。设备配有在线检测系统,实时监测冲洗水余氯残留、灌装容量、密封性。生产线由PLC全自动控制,每班仅需2名操作人员。设备每日运行16小时,年产量约500万桶。灌装间为万级洁净室,确保产品微生物指标合格。

场景三:区域型中小桶装水厂

某县级桶装水厂日产500桶(5加仑),采用直列式全自动灌装机(8个灌装头),产能60-100桶/小时。设备结构相对简单,但功能齐全:自动上桶、两道清洗(碱洗+纯水洗)、灌装、人工放盖、气动压盖。由于产能较小,碱液和消毒液可循环使用(定期补充和更换)。设备占地小(仅8平方米),价格适中,适合中小投资规模的桶装水厂。灌装机每日运行8小时,生产500桶,供应本地市场。

场景四:矿泉水和纯净水生产

某5加仑桶装水灌装机专用于矿泉水和纯净水两种产品的生产。设备配备两套灌装管路(分别对应矿泉水和纯净水),切换品种时无需更换管道,通过阀门切换即可。矿泉水灌装时,需保留天然矿物质,不进行深度处理;纯净水灌装后需添加臭氧杀菌。灌装机配备臭氧混合系统,将臭氧气体混入成品水后灌装。设备日产两种产品共800桶,灵活满足市场需求。灌装机采用不锈钢材质,耐臭氧腐蚀,长期运行稳定。

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