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5加仑(约18.9升)桶装水全自动灌装机是专门用于PC桶装水生产的成套设备。该设备集自动上桶、碱洗、消毒、纯水冲洗、灌装、封盖、出桶于一体,全自动运行,每小时产量从60桶到2000桶不等。设备材质为SUS304不锈钢,所有与成品水接触部件符合食品卫生标准。
灌装机结构通常为直线式或旋转式。典型配置包含:自动上桶机构(将空桶送入输送链)、碱洗工位(1-2%NaOH溶液,40-60℃,去除桶内污垢)、消毒工位(二氧化氯或臭氧水,浓度0.3-0.5ppm,杀菌)、纯水冲洗工位(成品水冲洗残留消毒剂)、灌装工位(定容量灌装,灌装精度±0.5%)、封盖工位(人工放盖或自动理盖压盖,压盖力可调)、出桶输送带。各工位间通过输送链(链条或滚轮)衔接,整个清洗和灌装过程在封闭隧道内完成,有效防止外界污染。
控制系统采用PLC触摸屏,可设定各工位时间(清洗时间、冲洗时间、灌装速度),实时监控液位、压力、温度。设备配备自动洗瓶喷头(旋转式或固定式,可对桶内壁360°冲洗)及外壁喷淋(冲洗桶外壁)。灌装系统采用流量计或电子秤定容,精度高。设备还配备紫外线或臭氧装置对灌装环境进行灭菌。
设备出口对接缩封机(热收缩膜封口)和喷码机(喷印生产日期)。整线设计紧凑,可适应不同高度和直径的PC桶。同时,设备具备CIP自动清洗功能,对灌装系统内部管路进行在线清洗。