场景一:啤酒玻璃瓶灌装
某啤酒企业新增一条玻璃瓶啤酒灌装线,采用24000瓶/小时三合一机组(36-36-12配置)。空瓶经洗瓶机(双端式,碱洗+热水冲)洗净后进入三合一机组冲瓶工位,经无菌水冲瓶后进入灌装工位,灌装温度0-2℃,等压灌装CO₂含量4.5g/L。灌装后进入旋盖工位,冠形瓶盖经压盖头压封。设备配备瓶盖杀菌装置(蒸汽灭菌),灌装区为百级洁净环境。设备每日运行20小时,年产啤酒约1.7亿瓶。
场景二:玻璃瓶装汽水灌装
某汽水企业生产200ml玻璃瓶装橙味汽水,采用18000瓶/小时三合一机组(24-24-8配置)。空瓶经冲瓶机冲洗后进入灌装工位,灌装温度2℃,CO₂含量3.5倍体积。灌装后旋盖(螺纹旋盖),旋盖扭矩1.2N·m。设备配备暖瓶机(将瓶体温度由2℃升至室温,防止凝露),然后贴标、装箱。设备每日运行18小时,年产汽水约1亿瓶。
场景三:苏打水玻璃瓶灌装
某苏打水品牌生产330ml玻璃瓶装苏打水,采用12000瓶/小时三合一机组(18-18-6配置)。冲瓶工位使用臭氧水(浓度0.3ppm)冲洗瓶内壁,灌装工位等压灌装充入CO₂(含量3.0倍体积),旋盖工位采用铝制螺纹旋盖。设备配备在线CO₂检测仪,实时监控灌装后瓶内CO₂含量。设备每日运行16小时,年产苏打水约6000万瓶。
场景四:含气果汁饮料灌装
某企业生产玻璃瓶装含气苹果汁(果汁含量30%,含气量2.5倍),采用15000瓶/小时三合一机组。冲瓶工位采用无菌水冲瓶,灌装温度4℃,灌装后旋盖(防盗盖)。设备配备液位检测器(γ射线式),剔除液位不合格的瓶子。灌装间为C级洁净区,设备每日运行20小时,年产含气果汁约9000万瓶。
场景五:精酿啤酒玻璃瓶灌装
某精酿啤酒企业生产330ml玻璃瓶精酿啤酒,产能6000瓶/小时三合一机组(12-12-4配置)。冲瓶工位使用无菌水冲洗,灌装采用等压灌装,灌装温度0-1℃,灌装后压盖(冠形盖)。设备配备瓶口冲洗装置(灌装后冲掉泡沫残液)。设备每日运行8小时,年产精酿啤酒约1200万瓶,适合中小规模精酿生产。