玻璃瓶灌装机(不含气)
产品缩略图

玻璃瓶灌装机(不含气) 广东温科机械不锈钢定制设备

专用于玻璃瓶不含气液体灌装,如果汁、饮料、酱料、油类等。

产品详细介绍

玻璃瓶灌装机(不含气)是专门用于将不含气液体物料灌装到玻璃瓶中的自动化设备,广泛应用于果汁、茶饮、牛奶、调味品、食用油、酒类(不含气型)、糖浆、药液等行业。该设备根据灌装原理和结构分为负压灌装机、常压灌装机、活塞式灌装机、称重式灌装机等多种类型,可根据物料特性、灌装精度、产能要求灵活选型。

设备主体采用SUS304不锈钢制造,与物料接触部分为SUS316L不锈钢,符合食品卫生及耐腐蚀要求。灌装阀数量从6头到48头不等,速度从30瓶/分钟到400瓶/分钟(60-600瓶/分钟)。负压灌装机适用于低粘度液体(如水、果汁),通过真空泵在瓶内形成负压,物料在大气压下流入瓶中,灌装速度受真空度影响,液位高度一致性好。常压灌装机利用高位罐液体的重力进行灌装,靠时间或流量计控制灌装量,结构简单、成本低。活塞式灌装机适用于高粘度液体(如油、糖浆、酱料)或需要高精度计量的场合,通过活塞的往复运动定量吸料和排料,精度可达±0.5%。称重式灌装机适用于大容量或高精度要求场合,每个灌装头独立配置称重传感器,实时反馈重量信号,达到设定值后关闭阀门。

灌装头具备防滴漏功能(回吸式或气吹式),防止最后一滴液体滴落污染瓶口。灌装头可上下升降,下降至瓶口内灌装后再升起,减少飞溅。对于玻璃瓶易碎特点,进瓶和出瓶均采用柔性螺杆和星形轮,减少冲击,瓶身夹持力可调。配备无瓶不灌装检测(光电传感器),瓶口对中检测(确保灌装头与瓶口对准)。设备为全封闭结构,灌装区与外界隔离,配备层流罩或正压保护。对于热灌装产品,灌装头及管路配有夹套保温(85-95℃),灌装后需倒瓶杀菌。设备配备CIP接口,可对灌装管路进行在线清洗,易损件(密封圈、灌装阀膜片)可快速更换。

使用场景

场景一:果汁玻璃瓶灌装

某果汁企业生产500ml玻璃瓶装橙汁,采用24头负压灌装机,速度200瓶/分钟。橙汁经UHT杀菌(110℃/15秒)后冷却至25℃,进入灌装机。负压系统(真空度-0.02MPa)使果汁平稳流入瓶中,液位一致。灌装后经旋盖机旋盖、巴氏杀菌(85℃/15分钟)后贴标。设备每日运行20小时,年产果汁约1.8亿瓶。

场景二:食用油玻璃瓶灌装

某食用油企业生产1.8L玻璃瓶装橄榄油,采用8头活塞式灌装机,速度40瓶/分钟。灌装精度±2ml,活塞为陶瓷材质(耐磨、耐腐蚀),灌装温度常温。灌装头为防滴漏式,回吸残留油滴。灌装后经旋盖、贴标、装箱。设备每日运行16小时,年灌装橄榄油约2.3万吨。

场景三:调味酱玻璃瓶灌装

某调味品企业生产200ml玻璃瓶装芝麻酱,采用6头活塞式灌装机(大通径灌装阀,可处理含颗粒酱料),速度30瓶/分钟。灌装头带加热夹套(保持酱料流动性),灌装精度±2g。灌装前瓶体经红外线预热(40℃),防止酱料遇冷凝固。灌装后经旋盖、贴标、喷码。设备每日生产约1.5万瓶。

场景四:白酒玻璃瓶灌装

某白酒企业生产500ml玻璃瓶装白酒,采用18头常压灌装机,速度150瓶/分钟。灌装前冲瓶(无菌水冲洗),灌装后旋盖。设备配备防爆电机和电控箱(白酒含乙醇,易燃),灌装区通风良好。灌装精度±2ml,设备每日运行18小时,年产白酒约8000万瓶。

场景五:止咳糖浆玻璃瓶灌装

某制药企业生产100ml玻璃瓶装止咳糖浆,采用8头活塞式灌装机(卫生级SUS316L,无菌设计),速度50瓶/分钟。灌装精度±0.5ml,灌装后压盖,再经水浴灭菌(80℃/20分钟)后贴标。设备在D级洁净区运行,灌装头可在线SIP(蒸汽灭菌)。每日生产约2.4万瓶。

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