双面全自动贴标机
产品缩略图

双面全自动贴标机 广东温科机械不锈钢定制设备

同时对瓶体前后两面贴标,适用于扁瓶、方瓶,速度快、精度高

产品详细介绍

双面全自动贴标机是一种专门用于在扁瓶、方瓶或椭圆瓶的两个相对表面(正面和背面)同时进行贴标的自动化设备,广泛应用于日化(洗发水、沐浴露)、食品(调味品瓶、饮料瓶)、医药(药瓶、口服液瓶)及润滑油等行业。双面贴标相比单面贴标效率翻倍,且保证正背标签位置对称一致。

设备主体采用SUS304不锈钢及铝合金制造,结构包括供标机构(标签卷筒、送标辊、剥离板)、贴标机构(贴标辊或毛刷)、输送带、分瓶螺杆、扶标装置、电控系统(PLC+触摸屏)及标签检测传感器(色标传感器、标签位置传感器)。输送带速度0.5-50m/min,贴标速度30-200瓶/分钟(视瓶型和标签尺寸)。工作原理:容器由进瓶螺杆等间距分离进入输送带,经过定位装置(靠板或夹带)使瓶子处于稳定位置,前贴标机构将标签从底纸上剥离并贴附于瓶体正面,同时后贴标机构将另一枚标签贴附于瓶体背面,两个贴标头的动作同步协调。定位精度±0.5mm,标签头尾搭接精度±0.3mm。设备可处理扁瓶(宽度30-120mm)、方瓶(对角线50-150mm)、椭圆瓶,标签尺寸范围高度10-150mm,长度20-300mm。

贴标头为伺服电机驱动,速度可独立调节。剥离板角度可调,适应不同标签材质(纸质、PET、BOPP等),配备标签缺失检测(色标传感器)、标签断裂报警、无瓶不贴标(光电检测)。可选配热烫印字机、喷码机、激光打码机实现实时日期/批号打印;立式或卧式送瓶装置,适应不同瓶型;圆瓶定位转盘,在双面贴标基础上增加圆瓶转面功能;视觉检测系统,实时检测标签位置及打印内容。换产时间约15-30分钟,通过更换瓶型轨道模具和调整贴标头位置完成。设备具有记忆配方功能,可存储50组瓶型及标签参数(包括标签长度、瓶宽、贴标位置、速度等),一键调用。整机安全防护门和急停按钮保证操作安全。双面贴标机可与理瓶机、灌装机、旋盖机、单面贴标机组成全自动包装线,是日化和食品行业中等批量贴标的理想选择。

使用场景

场景一:洗发水瓶双面贴标

某日化企业生产400ml扁瓶装洗发水,采用双面全自动贴标机,速度120瓶/分钟。正面贴品牌主标(包含品牌名、功效说明),背面贴成分表标签。设备配备两个贴标头,同步动作,标签位置对称,精度±0.5mm。设备每日运行16小时,年贴标洗发水约3500万瓶。

场景二:调味品瓶双面贴标

某调味品企业生产500ml方瓶装酱油,采用双面贴标机,速度80瓶/分钟。正面贴产品品牌和品名(彩色标签),背面贴配料表和营养成分表。标签材质为BOPP(防油防水),贴标前经电晕处理提高附着力。设备配备喷码机(打印生产日期)联动,贴标后自动喷码。每日生产约3.8万瓶。

场景三:润滑油桶双面贴标

某润滑油企业生产1L扁方桶装机油,采用双面贴标机,速度60桶/分钟。正面贴品牌和规格标签,背面贴产品说明标签。瓶体为HDPE材质,表面有脱模剂,贴标前需电晕处理或火焰处理增加表面张力。设备配备标签检测传感器,剔除无标或歪斜桶体。每日生产约2.8万桶。

场景四:口服液瓶双面贴标

某制药企业生产10ml玻璃口服液瓶(扁瓶),采用双面贴标机,速度150瓶/分钟。设备配备立式送瓶装置(瓶子直立输送),贴标头为高精度伺服驱动。标签材质为镀铝纸(高档感),贴标前瓶体经除静电处理,防止标签吸附偏移。每日生产约10万瓶。

场景五:清洁剂瓶双面贴标

某清洁剂企业生产500ml方瓶装厨房清洁剂,采用双面贴标机,速度100瓶/分钟。瓶体表面带弧形,贴标头具备自适应弧面贴标功能(贴标辊可随瓶面弧度摆动),保证标签贴合平整无气泡。设备每日运行16小时,年产清洁剂约1.2亿瓶。

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