SN系列双效浓缩器

SN系列双效浓缩器将一效产生的二次蒸汽作为二效热源,大幅降低能耗。适用于中等规模水提或醇提药液的浓缩,兼具节能与较高浓缩比。

产品详细介绍

SN系列双效浓缩器将一效产生的二次蒸汽作为二效热源,大幅降低能耗。适用于中等规模水提或醇提药液的浓缩,兼具节能与较高浓缩比。

详细介绍(约500字)
SN系列双效浓缩器是一种节能型蒸发设备,其核心技术在于“二次蒸汽再利用”。通常,物料在一效加热室中被生蒸汽加热蒸发,产生二次蒸汽;这些二次蒸汽并不像单效浓缩器那样直接冷凝排放,而是被引入二效加热室作为加热源,对二效内的物料进行加热。由于二效处于较低压力(更高真空度)下,液体沸点更低,一效的二次蒸汽与二效物料之间存在足够的传热温差,从而实现了热能的梯级利用。

双效浓缩器的热效率显著高于单效设备。在理想工况下,蒸发1kg水仅需消耗约0.55-0.6kg生蒸汽,单位蒸汽经济性可达到1.7-1.9(即1kg蒸汽可蒸发1.7-1.9kg水),比单效提高了近一倍。这意味着在相同的生产任务下,双效浓缩器的蒸汽消耗量仅为单效的一半左右,对于蒸汽价格较高的地区,节能效益十分可观。

SN系列双效浓缩器通常采用外循环加热结构,加热器为列管式换热器,物料在加热管中快速流动,提高了传热系数并减少了结垢倾向。一效和二效的蒸发室相互独立,通过管道连接,可实现顺流(物料与蒸汽流向相同)或逆流(物料与蒸汽流向相反)进料方式。对于热敏性物料,通常采用顺流进料,物料依次经过一效、二效浓缩,由于二效温度更低,可以有效保护热敏成分。

设备还配备完善的冷凝及真空系统。从二效出来的二次蒸汽进入冷凝器全部冷凝,不凝性气体由真空泵抽出,维持系统的负压状态。SN系列双效浓缩器可在较高真空度下操作(一效真空度-0.04MPa至-0.06MPa,二效真空度-0.06MPa至-0.08MPa),蒸发温度分别控制在80℃-90℃和60℃-70℃,适合大多数水提及低浓度醇提(乙醇浓度低于50%)物料的浓缩。

除此之外,SN系列还设计了消泡装置、防冲料装置以及酒精回收功能(针对醇提工艺)。设备接触物料部分采用不锈钢制造,表面抛光,达到GMP标准。整套设备可通过PLC自动控制,实现进料、出料、温度、真空度、消泡等参数的自动调节。

使用场景(约500字)
SN系列双效浓缩器适用于中等批量的水提或低醇提药液浓缩,特别适合需要兼顾生产效率与能源成本的中型制药厂、植物提取物企业以及食品添加剂工厂

使用场景

SN系列双效浓缩器适用于中等批量的水提或低醇提药液浓缩,特别适合需要兼顾生产效率与能源成本的中型制药厂、植物提取物企业以及食品添加剂工厂。

场景一:中药提取车间批量生产
在中药提取车间,每天的提取液量通常在几吨到十几吨之间,完全使用单效浓缩器会造成极高的蒸汽成本,而使用三效浓缩器又可能因规模不够大而无法充分发挥优势。SN系列双效浓缩器成为了中等规模生产的最佳选择。以每天处理10吨中药提取液为例,若使用单效浓缩器,蒸汽消耗量约为12吨/天;改用双效浓缩器后,蒸汽消耗量降至6吨/天,按每吨蒸汽200元计算,每天节省1200元,一年(300天)节省36万元。同时,双效浓缩器可将提取液从含固量2%-3%浓缩至30%-40%,符合后续喷雾干燥或真空干燥的进料要求。

场景二:植物提取物出口企业的水提物生产
国内很多植物提取物生产企业主要产品为水提物,如绿茶提取物、银杏叶提取物、人参提取物等,这些产品大量出口至欧美市场。双效浓缩器能够在较低温度下完成浓缩,保证有效成分(茶多酚、银杏黄酮、人参皂苷等)的高保留率。例如,绿茶提取液中含有大量热敏性的儿茶素,若浓缩温度过高,儿茶素会差向异构化,降低产品活性。SN系列双效浓缩器通过一效(约85℃)和二效(约65℃)的梯度浓缩,既保证了浓缩效率,又最大限度地保护了有效成分。

场景三:食品添加剂及天然色素的生产
在食品添加剂行业,很多产品来源于天然植物,如甜菊糖苷、红曲红、栀子黄等。这些提取液通常浓度低,需要大幅浓缩。双效浓缩器凭借其较高的浓缩比(通常可达到1:3到1:5)和适中的处理能力,可以将提取液浓缩至符合下一步结晶或喷雾干燥要求的浓度。例如,在甜菊糖苷的生产中,甜叶菊提取液含固量仅为1%-2%,经过双效浓缩器浓缩至20%-25%后,再进行醇沉、结晶等工序。使用双效浓缩器能显著降低蒸汽消耗,提高产品利润空间。

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